Tutto ciò che deve essere misurato secondo determinate specifiche rientra nell’ambito della metrologia, dai prodotti più piccoli come dadi, bulloni e viti, montature di occhiali e penne, agli elettrodomestici, agli aerei, ai treni, alle auto, ai camion e alle barche.
La produzione di diversi mezzi di trasporto richiede la misurazione di ogni pezzo con un livello di precisione e accuratezza molto elevato. La sfida principale consiste nell’effettuare queste misurazioni a volumi più elevati, ma le dimensioni di alcuni pezzi sono semplicemente troppo grandi per essere posizionati nelle officine.
In queste situazioni, cresce la domanda di dispositivi di misurazione 3D e di applicazioni software di metrologia che non solo siano in grado di fornire misurazioni efficaci ad alti volumi di produzione, ma anche di adattarsi ai luoghi in cui vengono posizionati i pezzi, pur essendo sufficientemente accessibili e sicuri per i metrologi.
Le principali sfide della metrologia su larga scala
Quando si tratta di misurare pezzi per prodotti di grandi dimensioni, la prima sfida che i professionisti della metrologia 3D devono affrontare è quella di tenere conto della scala e della complessità del lavoro di misurazione.
Misurazione di parti sovradimensionate
Una delle sfide principali per i professionisti della metrologia è quella di misurare efficacemente i pezzi che non passano dal laboratorio di qualità e dall’officina, perché sono semplicemente troppo grandi per adattarsi. Questo vale in particolare per i pezzi appartenenti a diverse modalità di trasporto, come aerei, treni e navi.
La qualità della misurazione di migliaia di pezzi lavorati e assemblati deve essere del massimo livello, in quanto garantisce la sicurezza del trasporto. Questo aspetto può essere difficile da controllare direttamente in officina.
Angoli di incidenza difficili o caratteristiche inaccessibili
Alcune parti possono essere semplicemente troppo difficili da raggiungere dal punto di vista logistico e fisico. Se non è possibile raggiungere e accedere correttamente ai componenti, diventa meno facile garantire la qualità delle misurazioni.
Può anche essere difficile accedere a parti fisicamente inaccessibili con le apparecchiature di misura 3D necessarie, il che rappresenta un ostacolo alla produttività delle misure.
Geometrie complesse e tolleranze più strette
Alcune ispezioni di parti di aerei, come i longheroni delle ali, richiedono una CMM in grado di misurare geometrie grandi e complesse.
Le centine delle ali e della sezione centrale di un aereo, le sottounità come le cellule o addirittura intere sezioni di un velivolo devono essere misurate con un sistema di misura flessibile ed estremamente accurato, in grado di adattarsi in modo intelligente alle loro grandi proporzioni e di essere installato vicino alla linea di produzione per migliorare i tempi del ciclo produttivo.
Condizioni difficili nei laboratori di produzione
È inoltre fondamentale tenere conto delle condizioni esterne incontrollabili, come il clima, le variazioni di temperatura e i livelli di umidità nei siti in cui si trovano gli impianti di produzione.
Le apparecchiature di misura e le parti complesse sono soggette a carichi e sollecitazioni elevati, che possono compromettere la qualità delle misurazioni se le condizioni ambientali non sono ottimali.
Investire in una soluzione di controllo qualità 3D su larga scala
La buona notizia è che ora esistono soluzioni per soddisfare questa crescente domanda di risoluzione delle complesse sfide metrologiche associate ai progetti di produzione su larga scala.
La soluzione di controllo qualità 3D ideale per i progetti di metrologia su larga scala deve avere le seguenti caratteristiche:
- Essere completamente compatibile con tutte le apparecchiature di misura 3D utilizzate per le ispezioni su larga scala: questo include interfacce per tutte le marche e i modelli di macchine di misura di grandi dimensioni, laser tracker, radar laser e sistemi ottici mobili.
- Supporto per tutti i formati di scambio CAD comuni e nativi, incluso CATIA.
- Estremamente facile da usare e perfettamente funzionante con le massime prestazioni: la soluzione deve essere frutto di anni di esperienza di programmazione con i sistemi operativi a 64 bit.
- Sfrutta tutte le caratteristiche di memoria e ottimizzazione disponibili: un’architettura software superiore per la migliore qualità dei dati possibile.
- Importazione ed elaborazione di file CAD di grandi dimensioni e nuvole di punti pesanti: con volumi maggiori, i dati delle nuvole di punti 3D devono essere elaborati senza decimazione.
- È possibile collegare in rete più strumenti: tramite una modalità di connessione multipla, per ottenere i migliori risultati di precisione raggruppando diverse postazioni di strumenti.
- Calcolo dell’incertezza di misura degli strumenti: si applica in particolare quando ci sono variazioni di fattori esterni come la temperatura e l’umidità.
- Tracciamento e gestione dei dati grezzi: in modo coerente, uniforme ed efficiente.
- Facilita in modo efficiente le ispezioni a filo e a distanza: per valutare fattori critici come le prestazioni aerodinamiche e l’efficienza del carburante.
- Visualizzazione remota dei dati di misurazione in tempo reale: con qualsiasi dispositivo portatile, come smartphone o tablet, senza costi aggiuntivi.
Le sfide della metrologia su larga scala, come lavorare con pezzi sovradimensionati, geometrie complesse, tolleranze più strette e condizioni esterne difficili, possono essere affrontate e risolte investendo in una soluzione di metrologia 3D intelligente, flessibile, trasparente e universale.