Die Gewinnspannen sind ständig bedroht und Unternehmen müssen Wege finden, um Kosten zu senken, die Effizienz und Produktivität zu verbessern und die Verschwendung zu reduzieren. Die Messtechnik kann dazu beitragen, den Druck auf das Unternehmen zu verringern, wenn sie effizient eingesetzt wird.
In dieser Angelegenheit gibt es zwei wichtige Punkte, die die Metrologie angehen kann:
Wiederholbare Messungen: Die Messtechnik kann dem Unternehmen enorme Kosteneinsparungen bringen, indem sie Teile genau und wiederholbar misst. Dies reduziert die Produktionsabfälle und verbessert die Produktivität, indem Toleranzabweichungen erkannt werden, bevor sie zu einem Produktionsausfall führen.
Agile Belegschaft: Die ideale Softwareanwendung für die Messtechnik wird von allen Mitarbeitern genutzt werden können, unabhängig von deren Erfahrung. Eine gemeinsame Softwareplattform kann dazu beitragen, die Kosten und den Zeitaufwand für die Einrichtung und Schulung zu reduzieren.
Wiederholbare Messungen
Da die Komponenten die Lieferkette durchlaufen oder zwischen verschiedenen Standorten transportiert werden, müssen Messungen an mehreren Stellen im Fertigungszyklus vorgenommen werden. Es ist unvermeidlich, dass verschiedene Maschinen mit unterschiedlichen Softwarepaketen ausgestattet sind, mit denen jedoch dieselben Messungen durchgeführt werden. und so Daten ohne gemeinsame Werte erzeugt werden.
Das bedeutet, dass die Betreiber neue Programme entwickeln müssen, um die Messungen durchzuführen, die konvertiert werden können, um eine Gemeinsamkeit zu schaffen, so dass diese von derselben Ausgangsbasis und Plattform aus ausgewertet werden können.
Eine gemeinsame Messsoftware und ein gemeinsames Teileprogramm, die in der gesamten Lieferkette genutzt werden können, bieten einen gemeinsamen Satz von Werten für Tests und Messungen. Dadurch werden Fehler reduziert und die Rückverfolgbarkeit des Teils insgesamt verbessert.
Ausgehend von einem gemeinsamen Satz von Messungen bedeutet:
- Weniger Zeitaufwand für die Bearbeitung von Daten erhöht die Effizienz
- Teile genau und wiederholt messen
- Steigert die Produktivität und Effizienz
Metrologie in Aktion
Bestimmte Branchen, wie z.B. die Luftfahrt, erfordern ein hohes Maß an Rückverfolgbarkeit, da die Teile entweder intern oder von externen Messdienstleistern geprüft werden müssen. Bei mehreren Softwarepaketen kann es zu Unterschieden in den Berichtsformaten kommen, was das Risiko von Fehlern beim Kombinieren der Daten erhöhen kann.
Nehmen wir zum Beispiel das Szenario von 1.000.000 Teilen mit hohem Volumen und geringem Wert, bei dem 100 Teile pro 10.000 gescannt werden. Das ergibt einen großen Datensatz. Die Weitergabe dieses Datensatzes an einen anderen Standort oder Subunternehmer, wo weitere Messungen durchgeführt werden müssen, ist sehr zeitaufwändig, nur um ein gemeinsames Format für Vergleiche und Analysen zu erhalten. Tatsächlich verursacht jede Verzögerung im Herstellungsprozess Kosten in Form von Zeit und Geld, sei es durch einen Produktionsausfall, eine Änderung der Einrichtung oder einen Rückruf einer Charge.
Die Verwendung eines gemeinsamen Softwarepakets ermöglicht es heute, Effizienzsteigerungen zu erzielen. Es kann die Daten aus jeder Messphase übernehmen und sie genau und sofort analysieren, ohne dass sie durch den Import der verschiedenen Datensätze in ein gemeinsames Format konvertiert werden müssen. Es ist daher einfacher, die Daten zu vergleichen, zu kombinieren und zu verwalten.
Verwendung der gleichen Software an mehreren Standorten:
- Reduziert die Anzahl der Bediener, die geschult werden müssen
- Reduziert die Trainingszeit
- Bietet eine agilere Belegschaft
Agile Arbeitskräfte
In der Fertigung arbeiten die Mitarbeiter oft im Schichtbetrieb. Wenn es mehrere Systeme mit unterschiedlicher Software gibt, müssen die Mitarbeiter geschult werden, um die verschiedenen Softwarepakete für die verschiedenen Maschinen zu bedienen. Die Schulung kostet das Unternehmen Zeit und Geld, und der Bediener ist während der Schulung möglicherweise wochenlang nicht in der Werkstatt.
Einige Maschinen können, je nachdem wie sie eingestellt sind, nur bestimmte Teile messen. Das bedeutet, dass manchmal nicht der richtige Bediener zur Verfügung steht, um die Messungen vorzunehmen, wenn sie erforderlich sind, und dass Zeit mit dem Warten auf ihn verschwendet wird.
Die Verwendung einer einheitlichen Softwareanwendung bringt zahlreiche Vorteile mit sich, wie z.B.:
- Verkürzung der Schulungszeit für den Bediener, da er nicht mehrere Systeme erlernen muss, was der Schlüssel zu einer agileren und flexibleren Belegschaft ist
- Erleichtert die Arbeit an verschiedenen Standorten mit demselben Betriebssystem und reduziert die Anzahl der Bediener, die für die Software geschult werden müssen.
- Unterstützung bei der Entwicklung interner Messtechnikspezialisten, die sich auf die Messtechnik und nicht auf die Maschinen konzentrieren können
Größere Unternehmen sind inzwischen dazu übergegangen, Lieferanten und Subunternehmer innerhalb ihrer Lieferkette zur Verwendung desselben Softwarepakets zu verpflichten, was Zeit spart, wenn Daten und Messungen manipuliert werden müssen.
Ein einziges Softwarepaket, das für alle Maschinen – vom stationären KMG bis zum tragbaren 3D-Gerät – verwendet werden kann, ermöglicht es, dass weniger Bediener pro Schicht geschult werden müssen, und spart so Schulungskosten und Zeit. Dies ermöglicht eine effiziente und flexible Belegschaft, die die beste Lösung für Zeitersparnis, Kostensenkung und Effizienzsteigerung darstellt.