End-to-End 3D-Inspektionslösung für Qualitätsmessungen übernehmen
- Produktivitätssteigerung
- Schnelle und zuverlässige Inspektion
- Kompatibilität mit der bestehenden Umgebung
- Nachvollziehbarkeit und Berichterstattung der Daten
- Automatisierung und Robotisierung der Kontrolle
Entdecken Sie unsere universelle Software-Suite
Bereiten Sie Ihr Programm vor, simulieren Sie offline mit digitalen Zwillingen, führen Sie Ihre Inspektion durch und steuern Sie sie, analysieren und korrigieren Sie in Echtzeit – mit den Lösungen der Metrologic Group.
Bereiten Sie Ihre Arbeit vor und planen Sie Ihre Inspektion
Programmieren Sie offline und simulieren Sie Ihre Inspektion
Online-Messung
& Erstellung von Analyseberichten
Verfolgen Sie Ihre Berichte in Echtzeit
- Inspektionsplansammler
- Erstellung von Identifikationsnummern
- Erstellung von Ausrichtungen
- Visualisierung
- Erstellung von Berichten
- Modellierung der metrologischen Umgebung
- Offline-Programmierung
- Validierung des Messprogramms
- Ausführung des Messprogramms
- Vom Entwurf bis zur Messung
- Breite Kompatibilität
- Hohe Leistung: große Dateien
- Optimale Schnittstelle
- Vertiefte Analyse
- Präzise Punktwolke
- Kompatibel und anpassbar
- Ausführung von erweiterten Funktionen
- Analyse und Austausch in Echtzeit
Universelle und globale Software-Plattform
Wir arbeiten in allen Bereichen Ihrer Industrie, um eine zuverlässige Messqualität während Ihres gesamten Messprozesses zu gewährleisten.
Die End-to-End-Lösung für eine komplette und integrierte 3D-Messkette
3D-Modelle werden von CAD-Programmen (Catia, NX, SolidWorks usw.) importiert.
Nutzung von Software wie Metrolog X4 oder Metrolog EVO, um Messprogramme aus CAD-Modellen zu generieren.
Toleranzen und Anmerkungen werden direkt aus dem CAD extrahiert, um die Erstellung von Messplänen zu automatisieren.
Optimierte Offline-Programmierung zur Reduzierung von Ausfallzeiten und zur Validierung von Programmen
Mit Silma X4 können Programme simuliert, validiert und automatisiert werden, so dass sie ohne menschliches Eingreifen verwendet werden können.
Integration in robotergesteuerte Messzellen für Inline- und Inline-Kontrollen.
Direkte Verbindung zur Maschine (+120 direkte Schnittstellen, einschließlich ISO I+++)
Präzise Punktwolkenalgorithmen; Fortschrittliche GDT-Analyse; Verwaltung großer Datenmengen
Alle Messdaten können gespeichert, historisiert und abgerufen werden.
Verbindung mit MES / ERP / PLM-Systemen für eine vollständige Integration in den Produktionszyklus.
