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Metrologic Group stringe in partnership con TEC Eurolab 1

Metrologic Group Italia sigla l’accordo con TEC Eurolab, cen­tro di eccel­lenza per servizi di test­ing, cer­ti­fi­cazione e for­mazione. La part­ner­ship con la soci­età di Campogalliano (MO) con­sen­tirà di ampli­are com­pe­tenze e tec­nolo­gie al servizio dell’industria man­i­fat­turi­era italiana.

TEC Eurolab, da oltre trent’anni lavora su prog­etti di por­tata sia nazionale sia inter­nazionale, for­nendo ele­vate com­pe­tenze tec­niche e soluzioni tec­no­logiche rel­a­tive a test dis­trut­tivi e non dis­trut­tivi, accom­pa­g­nando i cli­enti nella prog­et­tazione e nella val­i­dazione di mate­ri­ali che rispon­dano a speci­fiche esi­genze di esercizio.

La neces­sità di svilup­pare prodotti e com­po­nenti più sicuri e per­for­manti, insieme alla sfida del­l’in­no­vazione nella pro­duzione, è più pres­sante che mai e dipende dal miglior uso di nuovi mate­ri­ali e processi.

TEC Eurolab e Metrologic stanno ora lavo­rando insieme come part­ner strate­gici per garan­tire i più alti liv­elli rag­giun­gi­bili di qual­ità e sicurezza. Sfruttando i servizi e le com­pe­tenze rec­i­proche, TEC Eurolab sarà l’hub tec­no­logico per Metrologic Group Italia. Creeranno un’offerta di ser­vice, manuten­zione e for­mazione in grado di fornire un approc­cio inte­grato riguardo l’automazione indus­tri­ale del con­trollo tridi­men­sion­ale in ambito Metrologico, indagini tomo­gra­fiche su rilievi dimen­sion­ali e anal­isi in ambito dimensionale.

Metrologic Group Italia, gra­zie a TEC Eurolab, arric­chirà l’offerta andando a coprire intera­mente le esi­genze di ser­vice di tutti i set­tori dall’ Aerospace e Automotive, Oil and Gas, Energy e General Industry.

Chi è TEC Eurolab

TEC Eurolab, è un lab­o­ra­to­rio di terza parte accred­i­tato, indipen­dente e imparziale.

Azienda fon­data nel 1990, con sede a Campogalliano (Mo), si è svilup­pata nel corso del tempo seguendo l’evoluzione tec­no­log­ica dei mate­ri­ali, dei pro­cessi e delle rel­a­tive appli­cazioni indus­tri­ali per i prin­ci­pali set­tori man­i­fat­turi­eri. Oggi, conta più di 90 per­sone alta­mente qual­ifi­cate e un’area di test di oltre 5.000 metri qua­drati; le com­pe­tenze tec­niche, le dotazioni stru­men­tali e le innu­merevoli cer­ti­fi­cazioni e accred­i­ta­menti ne fanno un punto di rifer­i­mento in grado di assi­cu­rare alle imp­rese le migliori oppor­tu­nità per il con­trollo, lo sviluppo e l’innovazione di mate­ri­ali, com­po­nenti e processi.

Gli inves­ti­menti con­tinui in ricerca e inno­vazione per­me­t­tono oggi, di offrire un’amplissima gamma di servizi: anal­isi chimiche e met­al­lur­giche, cor­ro­sione e fail­ure analy­sis, prove mec­ca­niche e dinamiche, con­trolli non dis­trut­tivi e tomo­grafia indus­tri­ale, rilievi dimen­sion­ali e ispezioni, prove ambi­en­tali e fun­zion­ali, cer­ti­fi­cazione del per­son­ale e dei pro­cessi pro­dut­tivi, for­mazione teor­ica e prat­ica.  Una trasver­sal­ità di servizi che per­me­tte alle aziende Clienti di riv­ol­gersi a TEC Eurolab come abil­i­ta­tore per tutte le esi­genze di con­trollo qual­ità e di inno­vazione processo.

Capabilities

Il cen­tro di test­ing TEC Eurolab com­prende le seguenti capabilities:

TEST NON DISTRUTTIVI:

  • Sistemi tomo­grafici 3D (6 MEV LINAC per leghe ad alta den­sità, 450 KV CT di grandi dimen­sioni, 240 KV CT ad alta risoluzione)
  • Sistemi di ispezione Nadcap a raggi X 2D
  • Ispezione Nadcap FPI
  • MT, PT, UT, RT, CT, VT per General Industry

TEST CHIMICI E FISICI:

  • Analisi chim­ica XRF e ICP qual­i­fi­cata NADCAP
  • Determinazione con­tenuto gas in lega metal­lica (C‑S-​H-​N‑O)
  • Proprietà fisiche (CTE; Densità; Diffusività; Capacità ter­mica specifica)
  • Analisi delle polveri metal­liche sec­ondo gli stan­dard e le tec­niche ASTM più avanzate
  • Caratterizzazione di polimeri e com­positi uti­liz­zando DMA; DSC; TGA

TEST METALLURGICI, D’INVECCHIAMENTO E DI CORROSIONE:

  • Sistema auto­matico di luci­datura metallografica
  • Area ded­i­cata al taglio dei campioni
  • Set di micro­scopi e tester di durezza Rockwell, Brinell, Vickers e Micro Vickers
  • Profonda conoscenza del trat­ta­mento ter­mico e della met­al­lur­gia pertinente
  • Set di camere di neb­bia salina
  • Camere di prova a cor­ro­sione ciclica
  • Camere cli­matiche
  • Camere per anal­isi di invec­chi­a­mento accelerato
  • Camere Xenon test

REPARTO DI LAVORAZIONE:

  • Tornio auto­matico e semiautomatico
  • Stazione di lavoro CNC
  • Taglio a filo EDM (immer­sione e aspersione)
  • Set di taglio auto­matico SAW
  • Rettifica trasver­sale e circolare
  • Lucidatura lon­gi­tu­di­nale (low stress polishing)

PROVE MECCANICHE:

  • Macchine di trazione con con­trollo diretto della defor­mazione (qual­i­fi­cato NADCAP) (100kN; 250kN; 600kN)
  • Camera cli­mat­ica per macchina di prova da 100kN
  • Prove di trazione a caldo fino a 1200°C (100kN); mac­chine di creep e stress rup­ture (50kN) fino a 1040°C
  • Vibrofori (100kN) per la carat­ter­iz­zazione della fat­ica ad alti cicli
  • Sistemi ser­voidraulici (100kN e 500kN) per la mec­ca­nica della fat­ica e della frattura
  • Sistema XRD per mis­urazione di ten­sioni residue
  • Set com­pleto di attrez­za­ture per prove su polimeri e compositi
  • Attuatori dinam­ici elet­tromec­ca­nici con camere cli­matiche per prove su polimeri e com­positi (15kN e 30kN)

CONVALIDA DEL PRODOTTO:

Metrologia e ver­i­fica dimensionale:

  • Controllo qual­ità
  • Gage R&R
  • Ingegneria inversa
  • Ispezione di primo prodotto
  • Controllo sta­tis­tico di processo (SPC)

Ispezione della sal­datura e della giun­zione e sviluppo della qualità:

  • Verifica qual­ità
  • Ispezione di con­trollo produzione
  • Ispezione di prodotti metal­lici sec­ondo EN 10204
  • Certificazione del processo e del personale

Ingegneria dei test fun­zion­ali e ambientali:

  • Shock ter­mico
  • Test di pres­sione, pres­sione pul­sata e scoppio
  • Test di perdita (elio/​argon)
  • Test di flusso
  • Test fun­zion­ali per­son­al­iz­zati con e senza con­trollo ambientale

Accreditamenti qual­ità
Queste attiv­ità sono sup­por­t­ate dal­l’ac­cred­i­ta­mento di qual­ità che TEC Eurolab ha ottenuto, tra cui:

  • NADCAP: stan­dard aerospaziale SAE AS7003 per prove sui mate­ri­ali, prove non dis­trut­tive, sis­temi di qual­ità aerospaziali
  • EN 9100:2018 per lab­o­ra­to­rio di prova per l’in­dus­tria aero­nau­tica e aerospaziale
  • UNI EN ISO 9001:2015 (SAI GLOBAL)
  • UNI CEI EN ISO/​IEC 17025:2018 — lab­o­ra­to­rio prove mate­ri­ali UNI CEI EN ISO/​IEC 17024:2012
  • UNI CEI EN ISO/​IEC 17065:2012, cer­ti­fi­cazione di per­son­ale e servizi (sal­datura, ATP, NDT, F‑Gas, ISO 3834) — (ACCREDIA)
  • ITANDTB: Centro d’e­same aero­nau­tico per i con­trolli non distruttivi
  • ORGANISMO DI NOTIFICAZIONE NB2770: come da rego­la­mento (UE) 305/​2011 per la cer­ti­fi­cazione FCP.


Qualifiche del personale
Le anal­isi sono ese­guite da per­son­ale qual­i­fi­cato sec­ondo i più alti stan­dard internazionali:

  • ISO 9712 (indus­tria gen­erale), 3° liv­ello | 2° liv­ello, metodi: MT, PT, UT, RT, CT, VT
  • NAS 410/​EN 4179 (aerospaziale), 3° liv­ello | 2° liv­ello, metodi: MT, PT, RT Film & RT Non-​Film (radi­ografia computerizzata/​tomografia computerizzata)
  • Ingegneri dei mate­ri­ali | Ingegneri meccanici
  • Chimici | Fisici | Metallurgisti
  • Esperti di mate­ri­ali compositi
  • Esperti di ver­nici e rivestimenti
  • IWI — Ispettori inter­nazion­ali della saldatura
  • IWE — Ingegneri inter­nazion­ali della saldatura
  • IWT — Tecnologi inter­nazion­ali della saldatura

TEC Eurolab ha lavo­rato con alcuni dei più grandi nomi del­l’in­dus­tria auto­mo­bilis­tica, com­p­rese le migliori aziende ital­iane di corse e ha ottenuto l’ap­provazione dei cli­enti da parte di aziende aerospaziali tra cui GE Aviation, Leonardo Spa, Avio Spa, The Boeing Company e Avio Aero.

Ing. Maurizio Buono, Direttore Generale Metrologic Group Italia: “Crediamo forte­mente nella col­lab­o­razione tra aziende leader nei mer­cati di rifer­i­mento e l’ac­cordo con TEC EUROLAB va in questa direzione. Abbiamo trovato da subito una forte intesa sui val­ori fon­danti le nos­tre realtà e per questo rite­ni­amo che questa col­lab­o­razione sarà un forte ele­mento di sviluppo per entrambi e garan­tirà una pre­senza estrema­mente qual­i­fi­cata a sup­porto dei nos­tri cli­enti.”

Ing. Marco Moscatti, Chief Executive Officer TEC Eurolab: “In Metrologic abbi­amo trovato un part­ner di grande val­ore che con­di­vide il nos­tro stesso approc­cio etico e di lungo peri­odo. La col­lab­o­razione fra le nos­tre aziende con­sente di offrire al mer­cato un range di servizi senza pari e di accom­pa­gnare i nos­tri cli­enti verso un’effettiva dig­i­tal­iz­zazione dei pro­cessi di misura. Sfruttare a pieno le poten­zial­ità delle più recenti stru­men­tazioni, come la tomo­grafia indus­tri­ale, già in fase di dis­egno e prog­et­tazione con­sen­tirà ai nos­tri cli­enti di ottimiz­zare i pro­pri ROI in ambito metrologico.”

 

Per infor­mazioni: marketing@​tec-​eurolab.​com
Website: www​.tec​-euro​lab​.com

 

CORONAVIRUS COVID-19 OUTBREAK AND STATUS UPDATE

 

Updated Thursday April 9th, 2020

 

In these times of change, we need to be proactive and adapt to a world that will be different.  Not only does this apply to us as a technological company but most importantly to our customers who will grow different set of expectations. More than ever, time has come to step up to evolving market demands: we are committed to implementing radical changes to support our end-users. Starting today.

 

Updated Tuesday March 17th, 2020

 

At Metrologic Group, safety is our number one priority. We are committed to providing you with the best possible customer experience while protecting our staff. As of Tuesday March 17th noon France is in partial lockdown and we will be applying government mandatory measures.  All of our team is able to operate and work remotely in secured locations.


Preventing the further spread of COVID-19 is a shared responsibility for us all.


We are monitoring and enforcing all guidelines set out by local governments in the countries in which we operate, whether related to local requirements, general hygiene or to travel restrictions.


During this time, we are doing our best to maintain 100% of our technical support services by phone, email or remote assistance.  If you have any technical problems using our solution or need simple assistance, you can contact us normally through the usual channels and locally available phone numbers:

 

  • • Technical Support: hotline [at] metrologic.fr  (replace [at] by @)
  • • Find and contact your local support
  • • Technical Support for France Hotline Direct Access Number: +33-476-043-033
  • • Or locate your nearest Subsidiary/resseller for local support.
  • • General or Commercial Inquiries: +33-476-043-030
  • • Extranet Link

 

Trainings, on-site assistance and business trips are cancelled until further notice.


However, our team of experts is available to perform virtual/remote training to support your needs:  contact your local focal to learn more on how we have adpated to the situation to keep providing training on our full range of software solutions.


We will continue to keep you informed as we go along and we invite you to regularly consult this page for the latest information.

 

Thank you and stay safe,

The Metrologic Group Team

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