L’industrie manufacturière mondiale est de plus en plus sollicitée pour accroître la productivité et l’efficacité à des rythmes plus rapides. En conséquence, les métrologues commencent à se rendre compte que l’utilisation de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) qui ne fonctionnent qu’avec des technologies d’usinage à 3 axes n’est plus suffisante.
Les clients ont la possibilité de mettre en œuvre et d’utiliser des configurations de MMT à 5 axes performantes depuis de nombreuses années, ce qui constitue un avantage clé en termes de productivité et de polyvalence.
Alors que les machines à mesurer ordinaires fonctionnent uniquement sur les axes X, Y et Z, une machine à 5 axes peut faire tourner deux axes supplémentaires – A et B – permettant ainsi une approche multidirectionnelle pour travailler sur des tolérances plus étroites et réaliser des mesures géométriques complexes, entre 2 et 5 fois plus rapidement que les MMT à 3 axes existantes.
Quelle est la vitesse de mesure des MMT à 5 axes par rapport aux MMT à 3 axes ?
Si la technologie 5 axes est si prometteuse, pourquoi les entreprises n’investissent-elles pas davantage dans ce domaine ?
Les grandes marques, telles que Renishaw, semblent indiquer que pour certaines caractéristiques, comme les cercles, la précision de la MMT à 5 axes est plus élevée, car seule la tête bouge et non la MMT. Cela réduit les vibrations, les mouvements et l’inertie globale de la MMT.
La question de savoir exactement à quelle vitesse les MMT à 5 axes peuvent fournir des mesures par rapport aux MMT à 3 axes fait également l’objet de nombreux débats.
Il y a aussi, bien sûr, le facteur coût, car les MMT à 5 axes sont plus chères, et il est plus difficile pour les entreprises de justifier les dépenses supplémentaires si elles ne comprennent pas pleinement les caractéristiques et les avantages de cette innovation récente.
Quelles sont les principales caractéristiques des MMT à 5 axes ?
En ce qui concerne le matériel d’une MMT à 5 axes, les principales caractéristiques sont les suivantes :
- Compatibilité avec les principales MMT du marché,
- Longévité – éventuellement jusqu’à 8 ans,
- Mesure les pièces plus rapidement, mais cela dépend de la pièce.
En ce qui concerne l’application logicielle configurée avec une MMT à 5 axes, les principales caractéristiques à noter sont les suivantes :
- Flexibilité dans la programmation : il est facile de construire et de modifier des programmes,
- Des interfaces modernes, intelligentes et conviviales,
- Compatibilité avec les fonctionnalités existantes.
Quels sont les avantages généraux du 5-axes ?
Après avoir évalué les principales caractéristiques, l’étape suivante consiste à comprendre les avantages plus larges qu’offre l’investissement dans une MMT à 5 axes :
- Flexibilité de la programmation
Le logiciel est suffisamment adaptable pour fonctionner avec les langages de programmation universels existants, tels que DMIS, ainsi qu’avec des programmes plus récents, plus avancés et plus efficaces.
- Évitement automatique
Le logiciel dispose d’une fonctionnalité qui détecte automatiquement les pièces à mesurer et crée une trajectoire que le dispositif de mesure (tel qu’un palpeur) doit suivre en quelques clics de souris.
- Sécurité
Les collisions peuvent être évitées grâce à une fonctionnalité logicielle capable d’anticiper les trajectoires de mesure et les mouvements de la tête.
- Des mesures plus sûres et plus proches
La présence d’une boîte de sécurité/de dégagement permet de mesurer des pièces à des distances plus proches qu’auparavant.
- Protection du matériel
La possibilité de programmer virtuellement sur un logiciel dédié permet de protéger totalement votre installation matérielle coûteuse : ne faites que des erreurs « virtuelles » et utilisez vos programmes sur des MMT réelles une fois qu’elles sont prêtes à 100 % pour la production.
Pourquoi maximiser les MMT 5 axes avec une bonne solution logicielle ?
Lorsqu’il s’agit d’investir dans une MMT à 5 axes, il est probablement utile d’examiner les fonctionnalités que la solution logicielle peut apporter à votre installation. Metrolog X4 et Silma X4 permettent à l’utilisateur de gagner en temps et en précision grâce à la technologie 5 axes.
La solution logicielle idéale pour une MMT à 5 axes devrait avoir les caractéristiques suivantes :
- Interface homme-machine (IHM) transparente et intuitive
Une fonction puissante qui permet de prévisualiser la trajectoire de mesure dans laquelle la tête se déplace.
- Interfaces simples et conviviales
Une interface visuellement attrayante qui permet d’évaluer facilement les mesures.
- Ordonnancement personnalisable des mesures
La possibilité de changer l’ordre des mesures selon les préférences.
- Modifications en direct et dynamiques
La capacité de modifier les éléments et les paramètres de mesure en direct et en dynamique.
- Accès aux fonctionnalités existantes
La possibilité d’accéder à toutes les fonctionnalités existantes et de les exploiter, telles que la programmation en miroir, les résultats dans différents alignements, la création et l’édition de rapports, etc.
- Fonctionnalité permettant d’utiliser les langages de programmation existants et plus récents
Comme certaines MMT fonctionnent actuellement avec DMIS, qui est un langage de programmation universel, la MMT à 5 axes devrait également pouvoir fonctionner avec DMIS ainsi qu’avec tout autre langage de programmation plus récent, plus avancé et plus efficace.
- Accès aux fonctions de programmation et de simulation hors ligne
La possibilité de créer de nouveaux programmes hors ligne, mais aussi d’accéder aux technologies de simulation, ainsi que la capacité d’anticiper tous les défis importants rencontrés lors de la mise en ligne, par exemple les collisions potentielles, les trajectoires optimisées, le positionnement des pièces, etc.
En tirant parti de ces fonctions améliorées disponibles dans la bonne solution logicielle pour une MMT à 5 axes, les fabricants sont susceptibles de gagner énormément en termes de gain de temps, car la cadence des mesures peut être extrêmement rapide, en fonction des pièces.
Il convient de garder à l’esprit que la transition des MMT à 3 axes vers les MMT à 5 axes a déjà commencé et que l’adoption accrue de la solution logicielle appropriée signifiera que l’industrie mondiale de la métrologie va évoluer radicalement.