L’industria manifatturiera mondiale ha sempre più bisogno di aumentare i livelli di produttività ed efficienza a ritmi più veloci. Di conseguenza, i metrologi stanno iniziando a scoprire che l’uso di macchine di misura a coordinate (CMM) che operano solo con tecnologie di lavorazione a 3 assi non è più sufficiente.
I clienti hanno l’opportunità di implementare e utilizzare configurazioni di CMM a 5 assi performanti da molti anni, e questo è un vantaggio fondamentale in termini di produttività e versatilità.
Mentre le normali macchine di misura operano solo sugli assi X, Y e Z, una macchina a 5 assi può ruotare altri due assi – A e B – consentendo così un approccio multidirezionale per lavorare su tolleranze più strette e ottenere misure geometriche complesse, con una velocità da 2 a 5 volte superiore a quella delle attuali CMM a 3 assi.
Quanto sono più veloci le macchine di misura a 5 assi rispetto a quelle a 3 assi?
Una probabile domanda che sorge spontanea è: se la tecnologia a 5 assi è così promettente, perché le aziende non vi investono maggiormente?
Ebbene, i marchi più importanti, come Renishaw, sembrano indicare che per alcune caratteristiche, come i cerchi, la precisione della CMM a 5 assi è maggiore perché è solo la testa a muoversi e non la CMM. Questo riduce le vibrazioni, i movimenti e l’inerzia globale della CMM.
Si discute anche su quanto siano esattamente più veloci le CMM a 5 assi rispetto a quelle a 3 assi.
Naturalmente c’è anche il fattore costo, perché le CMM a 5 assi sono più costose e per le aziende diventa più difficile giustificare la spesa aggiuntiva se non comprendono appieno le caratteristiche e i vantaggi di questa recente innovazione.
Quali sono le caratteristiche principali delle macchine di misura a 5 assi?
Per quanto riguarda l’hardware di una CMM a 5 assi, le caratteristiche principali includono:
- Compatibilità con le principali CMM del mercato,
- Longevità: forse fino a 8 anni,
- Misura i pezzi più velocemente, ma questo dipende dal pezzo.
Per quanto riguarda l’applicazione software configurata con una CMM a 5 assi, le principali caratteristiche da sottolineare sono:
- Flessibilità nella programmazione: è facile costruire e modificare i programmi,
- Interfacce moderne, intelligenti e facili da usare,
- Compatibilità con le funzionalità esistenti.
Quali sono i vantaggi più ampi del 5 assi?
Dopo aver valutato le caratteristiche principali, il passo successivo sarà quello di comprendere i vantaggi più ampi che l’investimento in una CMM a 5 assi può offrire:
- Flessibilità di programmazione
Il software è abbastanza adattabile da funzionare con i linguaggi di programmazione universali esistenti, come il DMIS, ma anche con programmi più recenti, avanzati ed efficienti.
- Evitazione automatica
Il software è dotato di una funzionalità che rileva automaticamente le parti da misurare e crea un percorso che il dispositivo di misurazione (come una sonda a contatto) deve seguire con pochi clic del mouse.
- Sicurezza
Le collisioni possono essere prevenute ed evitate grazie a una funzionalità software in grado di anticipare i percorsi di misurazione e i movimenti della testa.
- Misure più sicure e ravvicinate
La presenza di un box di sicurezza/spaziatura consente di misurare i pezzi a una distanza più ravvicinata di quanto fosse possibile in precedenza.
- Protezione hardware
La possibilità di programmare virtualmente su un software dedicato permette di proteggere completamente la tua costosa configurazione hardware: fai solo errori “virtuali” e usa i tuoi programmi su macchine di misura reali quando sono pronti al 100% per la produzione.
Perché massimizzare le CMM a 5 assi con una buona soluzione software?
Quando si decide di investire in una CMM a 5 assi, probabilmente vale la pena di esaminare le caratteristiche che la soluzione software inclusa può apportare alla tua configurazione. Metrolog X4 e Silma X4 consentono all’utente di risparmiare tempo e precisione grazie alla tecnologia a 5 assi.
La soluzione software ideale per una CMM a 5 assi dovrebbe avere:
- Interfaccia uomo-macchina (HMI) intuitiva e senza soluzione di continuità
Una potente funzione che consente di visualizzare l’anteprima del percorso di misurazione in cui si muove la testina.
- Interfacce facili e intuitive
Un’interfaccia visivamente accattivante che aiuta a misurare facilmente le misure.
- Ordinamento personalizzabile delle misure
La possibilità di cambiare l’ordine delle misure in base alle proprie preferenze.
- Modifiche vive e dinamiche
La possibilità di modificare elementi e parametri di misurazione in tempo reale e dinamici.
- Accesso alle funzionalità esistenti
Essere in grado di accedere e sfruttare tutte le funzionalità esistenti, come la programmazione a specchio, i risultati in diversi allineamenti, la creazione e la modifica di report, ecc.
- Funzionalità per eseguire linguaggi di programmazione esistenti e nuovi
Poiché alcune macchine di misura attualmente funzionano con il DMIS, che è un linguaggio di programmazione universale, la macchina di misura a 5 assi dovrebbe essere in grado di funzionare anche con il DMIS e con qualsiasi altro linguaggio di programmazione più recente, avanzato e più efficiente.
- Accesso alle funzioni di programmazione e simulazione offline
La possibilità di creare nuovi programmi offline, ma anche di accedere alle tecnologie di simulazione, nonché la capacità di anticipare tutte le sfide importanti che si presentano quando si va online, ad esempio potenziali collisioni, percorsi ottimizzati, posizionamento dei pezzi, ecc.
Sfruttando queste funzioni avanzate disponibili nella giusta soluzione software per una CMM a 5 assi, i produttori possono trarre enormi vantaggi in termini di risparmio di tempo, poiché la velocità di misurazione può essere estremamente elevata, a seconda dei pezzi.
Vale la pena ricordare che la transizione dalle CMM a 3 assi a quelle a 5 assi è già iniziata e che l’adozione di una soluzione software adeguata comporterà un’evoluzione radicale dell’industria metrologica mondiale.