Lorsque votre MMT CNC tombe en panne, comment l’entreprise doit-elle décider s’il vaut la peine d’envisager une mise à niveau ou d’acheter une nouvelle machine MMT ?
Tout d’abord, qu’est-ce qu’une rénovation ?
Un rétrofit fait généralement référence à une mise à niveau par remplacement de l’équipement électronique d’une MMT CNC, principalement son unité de contrôle et les composants associés (également appelés dispositifs de comptage). Il n’est pas obligatoire d’envisager une mise à jour du logiciel en même temps, mais cela est généralement nécessaire pour tirer pleinement parti de l’unité nouvellement installée.
Lorsqu’une machine de mesure CMM tombe en panne, deux options s’offrent généralement à vous : acheter une nouvelle CMM ou reconditionner et améliorer la machine existante, c’est-à-dire envisager un rééquipement de votre machine de mesure CMM.
Achat d’une nouvelle MMT
Les besoins de mesure d’un client peuvent avoir changé. Si des niveaux de tolérance plus serrés sont requis et qu’ils dépassent les capacités de la MMT, une nouvelle MMT devra être achetée, car aucun entretien ne permettra d’atteindre les niveaux de tolérance exigés par l’opérateur.
Avant d’investir dans une nouvelle machine CMM, il convient d’isoler le problème en examinant les trois domaines suivants afin de déterminer la solution la plus rentable pour l’entreprise.
Le rééquipement d’une MMT est une solution rentable. Le remplacement des pièces permet de disposer rapidement et facilement d’une machine de mesure CMM en parfait état de marche :
- Améliore les performances,
- Prolonge la durée de vie d’une MMT,
- Fournit des mesures fiables et précises,
- Il devient facile à utiliser,
- Assure un bon rapport coût-efficacité.
I. Logiciels
Les anciens logiciels peuvent avoir des limites. La possibilité d’adapter et de mettre à jour le logiciel devrait permettre à l’opérateur de.. :
- Bénéficiez des meilleures caractéristiques disponibles sur le marché,
- Il doit être facile à utiliser et à programmer,
- Être dans un format de programmation universel,
- Travailler avec toutes les marques de CMM (sans être lié à une marque spécifique),
- Permettre à l’opérateur de travailler efficacement sur plusieurs machines,
- Prendre des données dans n’importe quel format et être capable de les utiliser,
- Fournir des résultats cohérents d’un appareil à l’autre,
- Gérer efficacement de grands ensembles de données,
- Montrer les erreurs dans les mesures et montrer comment les erreurs peuvent être corrigées,
- Fournir des rapports clairs et informatifs qui peuvent être transmis à d’autres départements dans le cadre du processus de production,
- S’adapter à l’évolution des besoins de l’organisation et de ses exigences en matière de mesure.
Le nouveau logiciel ne doit pas seulement remplacer l’ancien logiciel d’une MMT, mais aussi le mettre à niveau ; il offre une nouvelle vie à la MMT et la rend prête pour l’avenir en étant plus rapide et plus efficace, pour un faible pourcentage du coût d’une nouvelle machine.
II. Le matériel
Il est utile de vérifier et de tester l’état des composants mécaniques tels que le contrôleur, le moteur du clavier, la balance et la tête de lecture, les paliers à air et les systèmes d’alimentation en air. Si un problème peut être localisé dans ces pièces, elles peuvent facilement être remplacées par une nouvelle pièce pour une fraction du coût, et une machine de mesure 3D entièrement fonctionnelle est disponible.
Des contrôles réguliers doivent également être effectués sur les composants électriques, car les pièces peuvent devenir obsolètes. En général, les fabricants et les fournisseurs cessent de les utiliser après une certaine période (environ 10 à 12 ans) et il convient donc de les vérifier périodiquement.
III. Le service
Une machine à mesurer CMM peut fournir des mesures imprécises. Cela ne signifie pas nécessairement que la machine est en panne, elle peut avoir besoin d’un entretien ou d’un étalonnage. Une machine CMM doit être étalonnée régulièrement (généralement une fois par an) pour garantir la précision des mesures 3D.
Elle peut aider à corriger les écarts dans les niveaux de tolérance. Toutefois, si l’entreprise doit mesurer des niveaux de tolérance plus serrés et qu’ils dépassent les capacités de la machine CMM, il convient d’acheter une nouvelle machine CMM.
L’étalonnage comporte trois parties :
1 – Réglages mécaniques
C’est à ce moment-là qu’un réglage mécanique est effectué manuellement sur la machine à mesurer CMM. C’est également l’occasion de vérifier les composants mécaniques importants et de planifier leur remplacement si nécessaire.
Il convient de noter qu’un étalonnage est plus qu’une simple vérification de la machine de mesure 3D.
2 – Mise au point de la MMT
Le réglage est un équilibre subtil entre la vitesse et l’accélération, ce qui est impératif lors de la prise de mesures. La machine doit s’approcher de la pièce à mesurer à la bonne vitesse. La vitesse correspond à la rapidité avec laquelle la sonde atteint la pièce et l’accélération correspond à la rapidité de la montée en puissance du processus, c’est-à-dire le temps nécessaire pour atteindre la vitesse nominale.
Il est également très important d’affiner le réglage du servomécanisme afin d’obtenir une meilleure répétabilité. Un mauvais réglage du servomécanisme peut provoquer des oscillations qui peuvent perturber le système de palpage.
3 – Compensation des logiciels
Il s’agit d’une couche supplémentaire qui s’ajoute à l’ajustement mécanique. Il s’agit d’une compensation mathématique effectuée par le logiciel, qui apporte les corrections nécessaires pour obtenir une meilleure précision.
Des tests de précision réguliers permettent également de mettre en évidence tout écart dans les mesures et de déterminer ce qui ne va pas avec la MMT. Il s’agit de comparer les mesures actuelles de la machine avec les mesures d’origine de la machine. Les écarts constatés lors de cette comparaison indiquent que quelque chose doit être corrigé.
Il convient de noter que les variations de résultats après l’étalonnage ne signifient pas que l’appareil est défectueux, mais qu’elles peuvent être dues au fait que l’appareil n’a pas été étalonné correctement. À ce stade, il convient de faire appel aux services d’experts capables d’identifier correctement l’origine du problème.
Quels sont les avantages d’une modernisation de la MMT ?
L’adaptation d’une MMT présente un certain nombre d’avantages :
- Il améliore les performances,
- Il prolonge la durée de vie d’une MMT,
- Il fournit des mesures fiables et précises,
- Il est facile à utiliser,
- C’est une machine évolutive,
- Il est rentable.
En conclusion, avec un rétrofit, vous ne réparez pas seulement la machine CMM, mais vous la mettez également à niveau, ce qui revient à dépenser moins pour obtenir une meilleure machine.