In der Welt der Fertigung verfügen große Unternehmen über verschiedene Fabriken, Partnerschaften, Subunternehmer und Anlagen, über die relevante und notwendige Messdaten untereinander ausgetauscht werden. Das Hauptziel besteht darin, sich wiederholende Messungen und redundante Bemühungen zu vermeiden, die zu potenziellen Konflikten zwischen den Messdaten führen könnten, was zeitaufwendig und kontraproduktiv sein kann.
Messdaten werden normalerweise über CAD-Dateien übertragen und können sowohl über CMM-CNC-Geräte als auch über manuelle Messgeräte wie tragbare oder 3D-Knickarme übertragen werden. Der bevorzugte Ansatz ist jedoch die Verwendung von automatisierten 3D-Messgeräten.
Warum ist es wichtig, die richtige 3D-Metrologie-Software zu verwenden?
Wenn Unternehmen über verschiedene 3D-Messgeräte verfügen, ist eine universelle Messsoftwarelösung erforderlich, die es ermöglicht, benutzerdefinierte Programme zwischen den verschiedenen Geräten auszutauschen, insbesondere wenn das gleiche Teil gemessen werden soll.
Das Ziel ist es, einen Raum nur einmal zu messen und die Ergebnisse dann in Echtzeit für alle Beteiligten zugänglich und nutzbar zu machen. Wenn beispielsweise ein Werkstück von drei verschiedenen KMGs gemessen wird, wird die ideale Messsoftware in der Lage sein, den Prozess zu vereinfachen und die Ergebnisse der Messdaten in Echtzeit auf einmal zu sammeln und an die Kunden weiterzuleiten.
Es ist zu bedenken, dass dies am besten funktioniert, wenn die verwendeten Messgeräte automatisiert sind, z.B. von einem KMG zu einem anderen KMG. Es kann jedoch auch funktionieren, wenn eine Kombination aus manuellen und automatisierten Geräten verwendet wird, z.B. von einem manuellen Gerät zu einer CNC-Maschine. Das Programm muss nur entsprechend angepasst und konfiguriert werden, was einfacher sein sollte, da ein Großteil der erforderlichen Informationen bereits im Programm selbst enthalten sein sollte.
Die Schlüsselrolle des QIF-Formats
Die Annahme des QIF-Formats, eines offenen Standards, der es ermöglicht :
- Messdaten auf neutrale und universelle Weise zu beschreiben, zu speichern und auszutauschen;
- die Interoperabilität zwischen verschiedenen Metrologieprogrammen und -geräten zu gewährleisten;
- die Rückverfolgbarkeit und Automatisierung des Datenflusses vom CAD-Modell bis zum Abschlussbericht zu erleichtern;
- Verringerung des Konfliktpotenzials, indem sichergestellt wird, dass alle Beteiligten mit validierten und standardisierten Daten arbeiten.
Das QIF-Format wird somit zu einem Eckpfeiler für Unternehmen, die ihre Teams, Standorte und Partner auf eine gemeinsame Qualitätssprache ausrichten wollen.
Die wichtigsten Vorteile
Durch den Betrieb einer einzigen Software, die die Messdaten aller Geräte enthält, profitieren Sie von wichtigen Vorteilen, wie z.B. :
- hohe Genauigkeit, hohe Präzisionsniveaus und Konsistenz der Ergebnisse
- Produktivitätsgewinne durch die Beseitigung von Doppelarbeit
- zuverlässige, konfliktfreie Daten, die in Echtzeit zugänglich sind
- Erweiterte Kompatibilität, da moderne Software sowohl native als auch DMIS-Sprachen unterstützt und QIF integriert.
- Personalisierte Berichte, die auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Standorts oder Kunden zugeschnitten sind.
- Definition von Berichten entsprechend den spezifischen Anforderungen der Messergebnisse, die die Fabrik erhalten möchte.
In einem Technikzentrum, das einem Automobilzulieferer gehört, würden die Bediener beispielsweise die Software verwenden, um das Teil, die wichtigen zu messenden Merkmale und tatsächlich den eigentlichen Messprozess für dieses spezifische Teil zu definieren. Sobald das Programm definiert ist, wird es an die verschiedenen Produktionsstätten gesendet, die es dann nur noch ausführen müssen, um das Werkstück zu messen.
Zu berücksichtigende Faktoren
Bei der Investition in eine geeignete Softwarelösung für die 3D-Metrologie ist es daher wichtig zu berücksichtigen, wie effizient diese Softwarelösung die gemeinsame Nutzung von Programmen zwischen Kunden/Unternehmen, Fabriken, Partnern und Zulieferern ermöglicht.
Es ist zu prüfen, ob :
- Die Fähigkeit der Software, ein einziges Programm auf mehreren Geräten auszuführen.
- Die Fähigkeit, zwischen Standorten, Partnern und Subunternehmern ohne Datenverlust zusammenzuarbeiten.
- Native Integration des QIF-Formats für Interoperabilität und Nachvollziehbarkeit.
- Die einfache Bildung von Teams, unabhängig von ihrem Standort.
- Flexibilität, um die Programme an verschiedene Arten von Maschinen anzupassen.
Bei der Investition in eine geeignete Softwarelösung für die 3D-Metrologie ist es wichtig, die oben genannten Faktoren zu berücksichtigen, deren Antworten zeigen, ob die Softwarelösung die gemeinsame Nutzung von Programmen zwischen Messgeräten und Teams erleichtern kann.