I vantaggi della metrologia 3D per i processi produttivi sono evidenti: la metrologia diventa più intelligente che mai.
Con la soluzione giusta, la metrologia 3D può non solo migliorare la precisione e l’accuratezza delle misure, ma anche eliminare le rilavorazioni, ridurre le iterazioni e facilitare la risoluzione dei problemi fornendo dati esaurienti sui prodotti difettosi senza dover smontare fisicamente i pezzi.
Tuttavia, le recenti sfide aziendali stanno spingendo i produttori a richiedere una soluzione di metrologia 3D end-to-end che sia completa, economica e scalabile.
Comprendere le attuali sfide aziendali che riguardano la metrologia 3D
Rimanere operativi e redditizi, superando la prova del tempo, è una delle principali sfide aziendali che riguardano la maggior parte dei settori, compresa la metrologia 3D. Alcune sfide aggiuntive sono causate da eventi esterni incontrollabili, tra cui:
- Requisiti di controllo per i processi metrologici globali e costi associati
- Riduzioni imposte ai carichi di lavoro metrologici
- Riduzioni imposte al personale in loco
- L’aumento del lavoro part-time e a distanza
Queste sfide richiedono che i progressi nella metrologia 3D avvengano rapidamente, perché non è sufficiente migliorare le apparecchiature di misura e il software.
È necessario adottare un approccio che utilizzi in modo efficace tutti i dati disponibili, di qualsiasi tipo, e che li renda accessibili al personale di produzione, quando e dove sono disponibili.
Presentazione del processo metrologico 3D end-to-end ideale
Per affrontare queste sfide è necessario un processo di metrologia 3D end-to-end innovativo, completo, scalabile ed economico.
Questo aiuterebbe i produttori a :
- Riduci i costi di gestione eliminando i silos metrologici e i flussi di lavoro inefficienti.
- Garantire la coerenza dei risultati delle misurazioni.
- Aumentare la mobilità della forza lavoro facilitando una maggiore collaborazione tra team e stabilimenti.
- Ridurre i costi di formazione del personale e i costi di licenza per diverse applicazioni software.
- Aumenta i livelli di efficienza produttiva automatizzando alcune funzioni.
La scalabilità è molto importante. Idealmente, i produttori dovrebbero essere in grado di selezionare i singoli componenti o di utilizzare l’applicazione nel suo complesso, a seconda delle loro esigenze.
I componenti di un processo di metrologia 3D end-to-end
Un processo standardizzato di metrologia 3D end-to-end includerebbe i seguenti quattro componenti chiave da seguire per il personale:
- Preparare: identificare le caratteristiche da misurare, le regole di ispezione applicabili, gli strumenti necessari per l’ispezione e verificare che la catena digitale sia garantita, in particolare per la decodifica GD&T automatica inclusa nel modello CAD.
- Programmazione: crea programmi di ispezione in pochi clic utilizzando soluzioni di simulazione avanzate, tra cui l’evitamento automatico e l’ottimizzazione del percorso basati sul concetto di gemello digitale. Scopri anche come utilizzare un software di simulazione che ricrea l’ambiente dell’officina e copre tutte le parti di una macchina.
- Esegui: collega lo strumento ed esegui il programma di cui sopra per ottenere un’acquisizione dei dati, un’analisi e una reportistica estremamente accurate.
- Gestisci: sfrutta la potenza delle soluzioni collaborative digitali collegando la tua applicazione software statistica preferita per migliorare le analisi e i report.
Fattori da considerare quando si cerca la soluzione metrologica 3D end-to-end ideale
La giusta soluzione di metrologia 3D end-to-end sarà aperta e collaborativa; non interromperà i processi esistenti, ma li adatterà e li migliorerà. Ecco alcuni aspetti da considerare:
Riduce i rischi?
L’assenza di una soluzione software o l’utilizzo di più applicazioni software focalizzate su diverse attività operative può portare a rischi significativi, come misurazioni imprecise, interpretazione errata dei dati, perdita di dati critici e perdita di tempo per la stesura di rapporti manuali, tutti fattori che influenzano e ritardano il processo produttivo.
Una soluzione metrologica 3D end-to-end adeguata eliminerà tutti questi rischi programmando l’intera macchina di misura o il robot con un software universale, indipendentemente dalle dimensioni, dalla marca o dalla configurazione della macchina. Ricreerà senza problemi l’ambiente dell’officina, utilizzando una rappresentazione virtuale per simulare il flusso di misura e rilevare qualsiasi collisione con un gemello digitale.
Inoltre, genera report privi di errori per analizzare il progetto, le prestazioni della macchina o eventuali errori di produzione.
Migliora la qualità del processo di ispezione?
La soluzione ideale sfrutterà le tecnologie di simulazione per migliorare la qualità del processo di ispezione. La CMM o il robot possono continuare a monitorare e misurare, mentre i metrologi programmano le attività di ispezione offline su gemelli simulati dell’ambiente e delle attrezzature reali.
Un programma di simulazione offline lavorerebbe direttamente con file CAD nativi o neutri e interpreterebbe automaticamente le dimensioni geometriche e le tolleranze (GD&T), fornendo risultati più rapidi.
Questo riduce la capacità di programmazione dei pezzi?
La soluzione giusta sarà una pratica macchina di misura virtuale, controllata da un algoritmo intelligente integrato nel modulo di pianificazione del percorso di ispezione (IPP).
Calcolerà la migliore traiettoria di misurazione con l’orientamento automatico della testa e l’evitamento degli ostacoli e lavorerà su un percorso ottimizzato, con un minimo di punti di incrocio, in modo più intelligente e veloce, sia che la sonda sia tattile che ottica.
Incoraggia l’adozione e la collaborazione degli utenti?
Se la soluzione metrologica 3D end-to-end è universale, ovvero può essere applicata a qualsiasi dispositivo, applicazione e settore industriale, sarà progettata in modo che i professionisti della metrologia a tutti i livelli possano utilizzarla facilmente per migliorare la produttività e la qualità dei risultati.
Sfrutterebbe le tecnologie di cloud computing, che consentono di archiviare i dati e i report in un repository centralizzato e di renderli accessibili al personale indipendentemente dal fuso orario o dalla posizione.
Le industrie si stanno orientando verso l’utilizzo di questa soluzione end-to-end nei loro processi di metrologia 3D, preannunciando cambiamenti radicali per il futuro.