La metrología ha evolucionado significativamente con la llegada de las tecnologías de medición y escaneado 3D. Para 2025, se espera que el mercado mundial de escaneado 3D alcance por sí solo los 53.345 millones de dólares, según Allied Market Research. De hecho, la industria manufacturera mundial está experimentando actualmente transformaciones radicales gracias a la explotación de las capacidades de los dispositivos de medición 3D.
Estas transformaciones tienen éxito cuando los fabricantes invierten en los dispositivos de medición 3D más adecuados, es decir, los más escalables. Sin embargo, hay que tener en cuenta algunos factores importantes y adoptar un determinado enfoque antes de realizar dichas compras, en los que se centrará este artículo.
Determinar lo que hay que medir
El planteamiento para seleccionar y comprar el aparato de medición 3D adecuado no difiere mucho del que se aplica a la compra de un aparato electrónico para uso profesional o personal. Las compras se realizan en función de las necesidades que se van a satisfacer.
Desde un punto de vista metrológico, no se puede exagerar la importancia de saber exactamente qué es lo que hay que medir.
A riesgo de decir una obviedad, es esencial saber :
- ¿Qué precisión deben tener las medidas ? Es muy importante saberlo antes de empezar a medir.
- Si el dispositivo va a ser manual o automatizado : los dispositivos de medición manuales incluyen brazos portátiles, rastreadores láser, MMC manuales, POD, etc., mientras que los dispositivos de medición 3D automatizados incluyen MMC, robots, etc. Otra consideración en esta fase es el número de piezas o características que hay que medir. Si hay que medir muchas piezas, es preferible elegir un dispositivo de medición 3D automatizado, ya que es una opción más práctica. Es posible crear un programa que mida varias piezas a la vez. Si se trata de una sola pieza, se puede utilizar un dispositivo de medición manual.
- Tamaño de la pieza: ¿qué tamaño tiene la pieza que hay que medir? ¿Puede acercarse al dispositivo de medición?
- Qué hay que medir: ¿se trata de piezas, agujeros, formas (teniendo en cuenta su nivel de complejidad geométrica), características, nubes de puntos o mallas?
Definir los requisitos de exactitud y precisión
Comprender los requisitos de exactitud y precisión de lo que hay que medir puede ser muy útil para elegir el tipo adecuado de dispositivo de medición 3D.
Por ejemplo, los dispositivos manuales y portátiles son adecuados para medir piezas individuales. Mientras que una MMC es más precisa que un brazo manual, un palpador es adecuado para tener en cuenta las tolerancias geométricas. Los sensores ópticos son adecuados cuando la precisión requerida es menor y hay que medir un gran número de puntos. En general, los escáneres ópticos son adecuados para medir piezas de forma libre, ya que pueden trabajar tanto con equipos de medición manuales como automatizados. Además, será más fácil elaborar un mapa de colores para obtener una visión general de la deformación de una pieza, por ejemplo.
Identificación de los requisitos del laboratorio y de los locales
Algunos aparatos de medición 3D están sujetos a condiciones específicas de almacenamiento y mantenimiento. Es aconsejable tomar estas disposiciones de antemano, antes de comprar el aparato o, como mínimo, antes de su entrega.
Comprueba si el aparato requiere :
- Un laboratorio específico o una sala estándar
- Temperatura ambiente controlada: el rango típico está entre 20 grados Celsius (+/-2 grados)
- Un cierto nivel de humedad en la habitación
Cuando se cumplen estas condiciones, el equipo funciona de forma óptima y proporciona las mediciones más precisas y exactas. Hay una serie de dispositivos de medición 3D adecuados para su uso en el taller, como brazos, rastreadores láser, algunas MMC y algunos robots.
Adopta un enfoque por etapas o hitos
Existen varios dispositivos de medición 3D para medir distintas piezas y características. En algunas situaciones,
Para ello, es útil estructurar el proceso de producción en fases o etapas, de modo que las mediciones complejas puedan realizarse metódicamente. Esto garantiza mediciones correctas, que a su vez pueden conducir a resultados de producción satisfactorios.
Comprende las consecuencias de elegir un equipo de medición 3D incorrecto
El riesgo de elegir e invertir en un aparato de medición 3D inadecuado es mayor cuando no se tienen en cuenta los factores anteriores en la fase de decisión de compra.
Aunque es comprensible dar prioridad a los costes, no es aconsejable basar la decisión de compra de un aparato de medición 3D únicamente en el presupuesto disponible. Esto puede llevar a :
- Resultados de medición incorrectos
- Pérdida considerable de tiempo al medir miles de piezas, porque la máquina no está adaptada a la tarea.
- La imposibilidad de medir lo que hay que medir
- Un despilfarro de recursos presupuestarios
- La necesidad de repetir las sesiones de formación, que puede ser una fuente de frustración para los equipos de control de calidad.
En otras palabras, trabajando con el equipo de metrología para hacer los preparativos técnicos adecuados, y haciendo las preguntas correctas a los ingenieros de ventas, es posible elegir el dispositivo de medición 3D adecuado.