En el mundo de un laboratorio de metrología, el control de la temperatura desempeña un papel importante que determina la precisión de las mediciones y el rendimiento de la producción.
Según la norma establecida por la Organización Internacional de Normalización, ISO 1, el control estricto y constante de la temperatura es un parámetro fundamental. Éste se fija en 20°C para las especificaciones geométricas de metrología (GSS).
¿Por qué un requisito de temperatura tan específico?
La razón principal por la que la temperatura ambiente óptima se fija específicamente en 20 °C es que, de lo contrario, la medición de las piezas podría verse afectada debido a la dilatación y contracción térmicas. Esto se aplica especialmente a las piezas de metal: un material en el que se basa la mayor parte del trabajo metrológico.
Una buena pieza no es perfecta, pero para obtener resultados de medición lo más precisos posible, las piezas deben ajustarse a los requisitos de una característica de la forma más correcta posible.
Por lo tanto, si las mediciones se realizan a temperaturas diferentes, esto puede llevar a aplicar un desfase en los resultados finales de la desviación y aumentar el nivel de incertidumbre de la medición, lo que podría afectar negativamente al rendimiento global de la producción.
¿Importan los niveles de humedad en los laboratorios de metrología?
Cuando se trabaja con piezas metálicas, la humedad no importa tanto, ya que tiene poco efecto sobre estas piezas al dilatarse o contraerse, por lo que las mediciones no se ven afectadas en su mayor parte.
Sin embargo, dicho esto, sería conveniente mantener el nivel de humedad relativa en una sala de laboratorio de metrología por debajo del 50%, de modo que los niveles de aplicación de una desviación se mantengan al mínimo para garantizar mediciones metrológicas fiables, repetibles y reproducibles.
¿Y si hay variaciones de temperatura debidas a factores climáticos u otros factores externos?
Si se producen variaciones de temperatura inevitables e incontrolables, hay que hacer una estimación y aplicar relaciones específicas para garantizar que se calibran correctamente.
El posicionamiento de la máquina también es muy importante, ya que los factores de ubicación que la rodean, como el clima, la temperatura y la humedad, podrían afectar significativamente a los resultados de las mediciones.
Aprovechando una aplicación de software de metrología 3D adecuada, se puede alcanzar la temperatura específica necesaria para medir una pieza concreta.
¿Cómo puede una aplicación de software de metrología 3D ayudar con los requisitos de control de temperatura en los laboratorios de metrología?
Una buena aplicación de software de metrología 3D puede tomar automáticamente la temperatura de la sala de un laboratorio de metrología, o incluso de una pieza, mediante un sensor y transmitir los datos al ordenador.
Los operarios sólo tienen que acceder a los ajustes de temperatura disponibles en un programa para que los datos necesarios se introduzcan automática o manualmente, según el dispositivo de medición utilizado.
El software de metrología 3D adecuado o ideal debe tener las siguientes características dentro de sus ajustes del medidor de temperatura:
- Temperatura de referencia: la temperatura estándar establecida sobre la que deben calcularse todas las demás mediciones. En la mayoría de los casos, es según la norma ISO 1, es decir, 20°C.
- Temperatura de la pieza: la temperatura de la pieza -es decir, la pieza- que se está midiendo.
- Tolerancia de temperatura: intervalo de tolerancia de la temperatura de referencia.
- Temperatura de la son da: temperatura de la sonda o aparato de medida.
- Porcentaje del coeficiente de expansión/contracción: incluye los porcentajes para los ejes X, Y y Z. Este coeficiente también puede obtenerse mediante el cálculo de la alineación por su mejor ajuste o utilizando una expresión matemática.
- Alineación de expresiones: el posicionamiento de una pieza.
- Mensajes de error: si la temperatura está fuera de la tolerancia, se mostrará un mensaje de error para avisar a los usuarios.
El software de metrología 3D ideal tendrá suficientes notas orientativas para ayudar a los usuarios a garantizar que se obtienen los datos de medición más precisos.
Es muy importante no sólo medir la temperatura local de la pieza, tanto si se mide en una sala controlada de un laboratorio de metrología como in situ (por ejemplo, piezas a gran escala de barcos, aviones, trenes, que se miden in situ por razones logísticas), sino también asegurarse de que las temperaturas del dispositivo de medición que se utiliza cumplen la norma de temperatura de referencia.