Dura Automotive
In che modo la soluzione 3D automatizzata MetroFactory può migliorare i processi di controllo della qualità?
La sfida: Ottimizzare la produttività e la flessibilità nel controllo della produzione
DURA Automotive è un fornitore automobilistico globale specializzato nella produzione di sistemi meccatronici e soluzioni strutturali leggere per veicoli a combustione interna ed elettrici. Situata a La Talaudière, vicino a Saint-Étienne, in Francia, e con un organico di circa 150 persone, l’azienda collabora con le principali case automobilistiche come Stellantis, Renault e Nissan.
Come molte aziende del settore, DURA Automotive stava affrontando diverse sfide nel suo processo di controllo qualità, tra cui:
- Velocità di ispezione
- Adattamento a un’ampia varietà di parti
Come ottimizzare i tempi di ciclo e migliorare la flessibilità del processo?
Prima di implementare MetroFactory, i pezzi venivano portati in un laboratorio metrologico per la misurazione. Questo processo incideva sulla reattività dell’azienda in caso di potenziali non conformità.
Inoltre, con una linea di produzione diversificata che comprende pezzi per veicoli ICE e EV, DURA aveva bisogno di una soluzione in grado di gestire un’ampia gamma di pezzi e specifiche tecniche.
Quali sono stati i tre principali obiettivi di ottimizzazione del processo di controllo qualità di DURA?
- Produttività: Era essenziale ridurre i tempi dei cicli di controllo, spesso prolungati a causa del trasporto fisico dei pezzi tra la produzione e la metrologia.
- Flessibilità: DURA doveva gestire un gran numero di riferimenti di pezzi, ognuno con le proprie specifiche e i propri requisiti.
- Reattività: L’azienda doveva reagire rapidamente alle anomalie per evitare ritardi o non conformità che potessero influire sulla qualità del prodotto.
Una soluzione chiavi in mano per il controllo 3D automatizzato
Per affrontare queste sfide, DURA Automotive ha scelto MetroFactory, una soluzione chiavi in mano sviluppata da OPUS ST in collaborazione con Metrologic Group e il suo software Metrolog X4. Questa soluzione include diverse tecnologie avanzate progettate per massimizzare la produttività e garantire una flessibilità ottimale.
I componenti chiave della soluzione integrata includono:
- Quattro centri di lavoro e due robot articolati: I centri di lavoro producono i pezzi, mentre i robot si occupano del carico/scarico dei centri e del comparatore Equator, integrando il controllo qualità direttamente nella linea di produzione.
- Due stazioni di soffiaggio: Poiché i pezzi lavorati sono contaminati da trucioli e olio da taglio, le stazioni di soffiaggio assicurano pezzi puliti e asciutti, condizioni ideali per un’ispezione precisa.
- Comparatore Renishaw Equator: Questo sistema esegue confronti rapidi e accurati tra i pezzi lavorati e uno standard di riferimento, garantendo una qualità costante.
- Software Metrolog X4: Il software universale Metrolog X4, cuore del sistema, è programmato da OPUS ST per centralizzare e automatizzare la misurazione di ogni pezzo. Consente il controllo in tempo reale e si adatta facilmente ai diversi pezzi, garantendo la massima flessibilità.
" Abbiamo integrato MetroFactory direttamente nella nostra linea di produzione per consentire ispezioni in tempo reale. Questo non solo riduce i tempi di ispezione, ma garantisce anche che tutti i pezzi siano conformi prima di lasciare lo stabilimento. "
Yvan BOUTTE, Responsabile Metodi e Industrializzazione di DURA
Quali sono i vantaggi dell'implementazione di un processo di ispezione automatizzato?
Risparmio di tempo e aumento significativo della produttività
Uno dei principali vantaggi dell’installazione di MetroFactory presso DURA Automotive è stata la drastica riduzione dei tempi dei cicli di ispezione. In precedenza, le ispezioni di qualità venivano eseguite offline o manualmente dagli operatori, causando ritardi. Ora i pezzi vengono ispezionati in linea, senza interrompere la produzione.
Grazie a MetroFactory, DURA è ora in grado di ispezionare il 100% dei suoi pezzi. Gli operatori possono concentrarsi su attività di maggior valore, mentre il sistema automatizzato gestisce l’ispezione completa dei pezzi.
Alexandre GOUPY, Direttore Vendite Francia Orientale e Svizzera di Metrologic Group, aggiunge:
“Questa automazione ha ridotto in modo significativo i tempi di ispezione. Abbiamo anche migliorato la competitività di DURA, in quanto l’aumento di produttività si traduce direttamente in un vantaggio competitivo nel mercato automobilistico”.
Maggiore flessibilità per la produzione di pezzi diversi
Uno dei punti di forza di MetroFactory è la sua capacità di adattarsi a un’ampia gamma di pezzi e specifiche. DURA Automotive produce componenti per veicoli elettrici e a combustione interna, che richiedono frequenti modifiche ai programmi di ispezione. Metrolog X4 consente di passare rapidamente da un tipo di pezzo all’altro mantenendo una misurazione precisa.
"La flessibilità di MetroFactory è fondamentale per DURA, in quanto consente di gestire facilmente i riferimenti di più pezzi. Grazie a Metrolog X4, DURA può regolare rapidamente i programmi di misura in base alle specifiche di ogni pezzo."
Nicolas DA COSTA, Presidente e Cofondatore di OPUS ST
Questa flessibilità è fondamentale per DURA, che deve adattarsi rapidamente alle esigenze in continua evoluzione dei suoi clienti, soprattutto quando i veicoli elettrici guadagnano quote di mercato.
Migliore reattività con l’ispezione in tempo reale
Oltre a ridurre i tempi di ciclo e a migliorare la flessibilità, MetroFactory consente anche di rilevare le anomalie in tempo reale. Con il controllo qualità integrato nella linea di produzione, DURA Automotive può reagire immediatamente a qualsiasi non conformità, riducendo i rischi di errore e garantendo la qualità dei pezzi consegnati ai clienti.
Yvan BOUTTE aggiunge:
“Con i processi precedenti poteva passare del tempo prima che venisse rilevata un’anomalia. Oggi, con MetroFactory, possiamo affrontare i potenziali problemi immediatamente, riducendo drasticamente il costo delle non conformità”.
Risultati: Una soluzione ad alte prestazioni e prospettive promettenti
Da quando ha installato MetroFactory, DURA Automotive ha registrato un notevole miglioramento nelle prestazioni del controllo qualità. I risultati principali includono:
- L‘automazione delle ispezioni ha ridotto drasticamente i ritardi, migliorando la precisione e la produttività.
- Maggiore flessibilità: MetroFactory permette a DURA di passare rapidamente da un riferimento di pezzo a un altro, cosa fondamentale in un ambiente di produzione dinamico e variegato.
- Riduzione degli errori: Le ispezioni in tempo reale rilevano immediatamente le non conformità, riducendo in modo significativo il tasso di errore e migliorando il controllo del processo.
Alexandre GOUPY conclude:
“MetroFactory ha davvero trasformato il processo di controllo qualità di DURA. Ha aumentato la produttività e migliorato la capacità di rispondere rapidamente alle deviazioni della produzione”.
Guardare avanti: Verso la completa automazione
Sulla base di questo successo, DURA Automotive intende migliorare ulteriormente le proprie capacità di controllo della qualità. L'azienda sta valutando la possibilità di implementare un modulo di controllo statistico dei processi (SPC) per monitorare le tendenze di variazione della produzione e ottimizzare ulteriormente i processi. Inoltre, DURA intende automatizzare la regolazione degli utensili di lavorazione in base ai dati di controllo. Questo passo migliorerebbe la qualità dei pezzi e ridurrebbe i costi legati alle correzioni manuali. Yvan BOUTTE conclude: "MetroFactory e Metrolog X4 ci hanno aiutato a raggiungere un traguardo significativo, e il nostro obiettivo è di andare ancora oltre. Il nostro prossimo passo è automatizzare altri processi e introdurre funzioni di correzione automatica per garantire una qualità impeccabile durante tutto il ciclo di produzione."
DURA Automotive Systems è un fornitore automobilistico di primo livello. Siamo specializzati nella produzione di componenti di trasmissione interna per veicoli a combustione tradizionale ed elettrici di nuova generazione. Gestiamo l’intero ciclo di vita del prodotto, dalla progettazione e validazione all’industrializzazione e alla produzione di massa. I nostri sottogruppi coinvolgono un’ampia varietà di processi, tra cui l’assemblaggio, lo stampaggio, la lavorazione, la saldatura laser, l’iniezione di plastica e altro ancora.