Dans un laboratoire de métrologie, le contrôle de la température joue un rôle important qui détermine la précision des mesures et le rendement de la production.
Selon la norme établie par l’International Standard Organisation, ISO 1, le contrôle étroit et constant de la température est un paramètre fondamental. Celle-ci est fixée à 20°C pour les spécifications géométriques métrologiques (GSS).
Pourquoi une température aussi élevée ?
La principale raison pour laquelle la température optimale de la pièce est spécifiquement fixée à 20°C est que, dans le cas contraire, la mesure des pièces pourrait être affectée en raison de la dilatation et de la contraction thermiques. Cela s’applique particulièrement aux pièces en métal, un matériau sur lequel repose la plupart des travaux métrologiques.
Une bonne pièce n’est pas parfaite, mais pour obtenir des résultats de mesure aussi précis que possible, les pièces doivent répondre aux exigences d’une caractéristique aussi correctement que possible.
Par conséquent, si les mesures sont effectuées à des températures différentes, cela peut conduire à appliquer un décalage dans les résultats finaux de la déviation et à augmenter le niveau d’incertitude de la mesure, ce qui pourrait avoir une incidence négative sur le rendement global de la production.
Le taux d’humidité est-il important dans les laboratoires de métrologie ?
Lorsque l’on travaille avec des pièces métalliques, l’humidité n’a pas beaucoup d’importance car elle n’a que peu d’effet sur ces pièces en se dilatant ou en se contractant, ce qui fait que les mesures ne sont pratiquement pas affectées.
Cela dit, il conviendrait de maintenir le taux d’humidité relative dans une salle de laboratoire de métrologie à moins de 50 %, de manière à ce que les niveaux d’application d’un décalage soient réduits au minimum pour garantir des mesures métrologiques fiables, répétables et reproductibles.
Que se passe-t-il en cas de variation de la température due à des facteurs climatiques ou à d’autres facteurs externes ?
Si des variations de température inévitables et incontrôlables se produisent, une estimation doit être faite et des ratios spécifiques doivent être appliqués pour garantir des mesures correctes.
Le positionnement de la machine est également très important, car les facteurs environnants, tels que le climat, la température et l’humidité, peuvent affecter les résultats des mesures de manière significative.
En utilisant un logiciel de métrologie 3D approprié, il est possible d’atteindre la température spécifique requise pour une pièce donnée à mesurer.
Comment un logiciel de métrologie 3D peut-il aider à contrôler la température dans les laboratoires de métrologie ?
Un bon logiciel de métrologie 3D peut prendre automatiquement la température d’une salle de laboratoire de métrologie, ou même d’une pièce, grâce à un capteur et transmettre les données à l’ordinateur.
Il suffit à l’opérateur d’accéder aux paramètres de température disponibles dans un programme pour que les données nécessaires soient saisies automatiquement ou manuellement, en fonction de l’appareil de mesure utilisé.
Le logiciel de métrologie 3D idéal doit présenter les caractéristiques suivantes dans ses paramètres de mesure de la température :
- Température de référence : la température standard par rapport à laquelle toutes les autres mesures doivent être calculées. Dans la plupart des cas, il s’agit de la norme ISO 1, c’est-à-dire 20°C.
- Température de la pièce : la température de la pièce – c’est-à-dire la pièce – mesurée.
- Tolérance de température : l’intervalle de tolérance pour la température de référence.
- Température de la sonde : la température de la sonde ou de l’appareil de mesure.
- Pourcentage du coefficient de dilatation/rétrécissement : il comprend les pourcentages pour les axes X, Y et Z. Ce coefficient peut également être obtenu en calculant l’alignement par le meilleur ajustement ou en utilisant une expression mathématique. Ce coefficient peut également être obtenu en calculant l’alignement par son meilleur ajustement ou en utilisant une expression mathématique.
- Alignement de l’expression : positionnement d’une pièce.
- Messages d’erreur : si la température est en dehors de la tolérance, un message d’erreur s’affiche pour avertir les utilisateurs.
Le logiciel de métrologie 3D idéal comporte suffisamment de notes d’orientation pour aider les utilisateurs à obtenir les données de mesure les plus précises possible.
Il est très important non seulement d’évaluer la température locale de la pièce, qu’elle soit mesurée dans une salle de laboratoire de métrologie contrôlée ou sur place (par exemple, les pièces à grande échelle pour les navires, les avions, les trains qui sont mesurés sur place pour des raisons logistiques), mais aussi de s’assurer que les températures de l’appareil de mesure utilisé sont conformes à la norme de température de référence.