Dura Automotive
Comment la solution 3D automatisée MetroFactory peut-elle améliorer les processus de contrôle de la qualité ?
Le défi : Optimiser la productivité et la flexibilité dans le contrôle de la production
DURA Automotive est un équipementier automobile mondial spécialisé dans la fabrication de systèmes mécatroniques et de solutions structurelles légères pour les véhicules à combustion interne et électriques. Située à La Talaudière, près de Saint-Étienne, en France, et employant environ 150 personnes, l’entreprise travaille avec de grands constructeurs automobiles tels que Stellantis, Renault et Nissan.
Comme de nombreuses entreprises du secteur, DURA Automotive était confrontée à plusieurs défis dans son processus de contrôle de la qualité, notamment :
- Rapidité de l’inspection
- Adaptation à une grande variété de pièces
Comment optimiser les temps de cycle et améliorer la flexibilité des processus ?
Avant de mettre en œuvre MetroFactory, les pièces étaient envoyées dans un laboratoire de métrologie pour y être mesurées. Ce processus affectait la réactivité de l’entreprise face aux non-conformités potentielles.
De plus, avec une ligne de production diversifiée comprenant des pièces pour les véhicules à moteur à combustion interne et les véhicules électriques, DURA avait besoin d’une solution capable de gérer une large gamme de pièces et de spécifications techniques.
Quels étaient les trois principaux objectifs d’optimisation du processus de contrôle de la qualité de DURA ?
- Productivité : Il était essentiel de réduire les temps de cycle de contrôle, souvent allongés en raison du transport physique des pièces entre la production et la métrologie.
- Flexibilité : DURA devait gérer un grand nombre de références de pièces, chacune avec ses propres spécifications et exigences.
- Réactivité : L’entreprise devait réagir rapidement aux anomalies afin d’éviter les retards ou les non-conformités susceptibles d’affecter la qualité des produits.
Une solution clé en main pour le contrôle 3D automatisé
Pour relever ces défis, DURA Automotive a choisi MetroFactory, une solution clé en main développée par OPUS ST en collaboration avec Metrologic Group et son logiciel Metrolog X4. Cette installation comprend plusieurs technologies avancées conçues pour maximiser la productivité tout en assurant une flexibilité optimale.
Les principaux éléments de la solution intégrée sont les suivants
- Quatre centres d’usinage et deux robots articulés : Les centres d’usinage produisent les pièces, tandis que les robots s’occupent du chargement/déchargement des centres et du comparateur Equator, intégrant ainsi le contrôle de la qualité directement dans la ligne de production.
- Deux stations de soufflage : Les pièces usinées étant contaminées par les copeaux et l’huile de coupe, les stations de soufflage garantissent des pièces propres et sèches, conditions idéales pour une inspection précise.
- Comparateur Renishaw Equator : Ce système permet d’effectuer des comparaisons rapides et précises entre les pièces usinées et un étalon de référence, garantissant ainsi une qualité constante.
- Logiciel Metrolog X4 : Au cœur du système, le logiciel universel Metrolog X4 est programmé par OPUS ST pour centraliser et automatiser la mesure de chaque pièce. Il permet un contrôle en temps réel et s’adapte facilement aux différentes pièces, garantissant ainsi une flexibilité maximale.
" Nous avons intégré MetroFactory directement dans notre ligne de production pour permettre des inspections en temps réel. Cela permet non seulement de réduire les temps d'inspection, mais aussi de s'assurer que toutes les pièces sont conformes avant de quitter l'usine. "
Yvan BOUTTE, Responsable Méthodes et Industrialisation chez DURA
Quels sont les avantages de la mise en œuvre d'un processus d'inspection automatisé ?
Gain de temps et augmentation significative de la productivité
L’un des principaux avantages de l’installation de MetroFactory chez DURA Automotive a été la réduction drastique des temps de cycle d’inspection. Auparavant, les contrôles de qualité étaient effectués hors ligne ou manuellement par des opérateurs, ce qui entraînait des retards. Désormais, les pièces sont inspectées en ligne, sans interruption de la production.
Grâce à MetroFactory, DURA est désormais en mesure d’inspecter 100% de ses pièces. Les opérateurs peuvent se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée, tandis que le système automatisé prend en charge l’inspection complète des pièces.
Alexandre GOUPY, responsable des ventes pour l’Est de la France et la Suisse chez Metrologic Group, ajoute :
« Cette automatisation a permis de réduire considérablement le temps d’inspection. Nous avons également amélioré la compétitivité de DURA, car les gains de productivité se traduisent directement par un avantage concurrentiel sur le marché de l’automobile. »
Une plus grande flexibilité pour la production de pièces diverses
L’un des principaux atouts de MetroFactory est sa capacité à s’adapter à une large gamme de pièces et de spécifications. DURA Automotive fabrique des composants pour les véhicules à moteur à combustion interne et les véhicules électriques, ce qui nécessite des changements fréquents dans les programmes d’inspection. Metrolog X4 permet de passer rapidement d’un type de pièce à l’autre tout en conservant des mesures précises.
"La flexibilité de MetroFactory est cruciale pour DURA, car elle permet de gérer facilement de multiples références de pièces. Grâce à Metrolog X4, DURA peut rapidement ajuster les programmes de mesure en fonction des spécifications de chaque pièce."
Nicolas DA COSTA, président et cofondateur d'OPUS ST
Cette flexibilité est essentielle pour DURA, qui doit s’adapter rapidement à l’évolution des besoins de ses clients, en particulier à mesure que les véhicules électriques gagnent des parts de marché.
Amélioration de la réactivité grâce à l’inspection en temps réel
Au-delà de la réduction des temps de cycle et de l’amélioration de la flexibilité, MetroFactory permet également de détecter les anomalies en temps réel. Le contrôle qualité étant intégré à la ligne de production, DURA Automotive peut réagir immédiatement à toute non-conformité, ce qui réduit les risques d’erreur et garantit la qualité des pièces livrées aux clients.
Yvan BOUTTE ajoute :
« Avec les processus précédents, la détection d’une anomalie pouvait prendre du temps. Aujourd’hui, avec MetroFactory, nous pouvons traiter les problèmes potentiels immédiatement, ce qui réduit considérablement le coût des non-conformités. »
Résultats : Une solution performante et des perspectives prometteuses
Depuis l’installation de MetroFactory, DURA Automotive a constaté une amélioration notable de ses performances en matière de contrôle qualité. Les principaux résultats sont les suivants :
- L‘automatisation des inspections a permis de réduire considérablement les délais tout en améliorant la précision et la productivité.
- Flexibilité accrue : MetroFactory permet à DURA de passer rapidement d’une référence de pièce à une autre, ce qui est crucial dans un environnement de production dynamique et varié.
- Réduction des erreurs : Les inspections en temps réel permettent de détecter immédiatement les non-conformités, ce qui a considérablement réduit le taux d’erreur et amélioré le contrôle des processus.
Alexandre GOUPY conclut :
« MetroFactory a véritablement transformé le processus de contrôle qualité de DURA. Il a permis d’augmenter la productivité et d’améliorer la capacité à répondre rapidement aux écarts de production. »
Regarder vers l'avenir : Vers l'automatisation complète
Forte de ce succès, DURA Automotive prévoit d'améliorer encore ses capacités de contrôle de la qualité. L'entreprise envisage de mettre en œuvre un module de contrôle statistique des processus (SPC) pour surveiller les tendances de variation de la production et optimiser davantage les processus. En outre, DURA vise à automatiser le réglage des outils d'usinage sur la base des données de contrôle. Cette étape permettrait d'améliorer la qualité des pièces tout en réduisant les coûts liés aux corrections manuelles. Yvan BOUTTE conclut : "MetroFactory et Metrolog X4 nous ont aidés à franchir une étape importante, et nous avons l'intention d'aller encore plus loin. Notre prochaine étape consistera à automatiser davantage de processus et à introduire des fonctions de correction automatique afin de garantir une qualité irréprochable tout au long du cycle de production."
DURA Automotive Systems est un fournisseur automobile de niveau 1. Nous sommes spécialisés dans la fabrication de composants de transmission interne pour les véhicules à combustion traditionnelle et les véhicules électriques de la prochaine génération. Nous gérons l’ensemble du cycle de vie du produit, de la conception et de la validation à l’industrialisation et à la production en série. Nos sous-ensembles font appel à une grande variété de processus, notamment l’assemblage, l’emboutissage, l’usinage, le soudage au laser, l’injection de plastique, etc.