机器人检测
为什么模拟对于构建质量检测如此重要?
  • 首先 更高的生产能力,当测量工程师根据其实际环境和设备的完整模拟双机互联对离线检测任务进行编程时,CMM或机器人设备可以自由地继续进行测量和监视。
  • 其次 更高的效率,在对检测程序进行仿真和虚拟测试后,将它们应用于制造过程便不会出现错误和碰撞。
  • 第三 更快的编程和结果解释,像Silma X4或Silma X4 i-Robot这样的离线模拟程序可以直接处理本机或原生CAD文件,并自动解释GD&T。
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Silma 是一款功能强大且引人注目的离线编程3D检测及仿真软件,专用于零件编程和完整的离线模拟仿真。

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无与伦比的虚拟编程仿真软件

Silma是高级的离线编程3D检测及仿真软件,专用于零件编程和完整的离线模拟仿真。 这个完整的离线解决方案可将所有实际组件集成到虚拟世界中。

Silma使用工程中的数字数据,甚至在第一部分出现在生产线上之前就可以创建和验证检测程序。

当前,该软件有两个版本,都具有明显的优势:

  • Silma X4专用于三坐标测量机的离线编程和3D测量模拟仿真
  • Silma X4 i-Robot,设计用于直接在生产线上或站位测量机器人。

使用Silma,您可以:

  • 使用一种软件对所有三坐标测量机进行编程,而与机器尺寸,品牌或配置无关,
  • 使用虚拟三坐标测量机环境模拟测量工作流程并检测碰撞,该环境准确地代表您的三坐标测量机,零件和夹具,
  • 在不使用在线软件的情况下准备检测报告,
  • 执行后检测分析,包括报告生成,最佳拟合分析和其他GD&T评估。

另一方面,Silma X4 i-Robot允许您在生产周期之前通过精确编程准确地将测量设备和机器人设备完全对齐,而不会发生碰撞的风险。 它为全自动检测铺平了道路。

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脱颖而出的离线编程及仿真解决方案

Silma用于模拟现有的测量程序,以及使用CAD文件创建新的测量程序。 全部没有机器停机时间。 无需其他专门知识; 现实与虚拟现实融为一体,给人以坐在机器前的印象,并使进一步的智能行动回到现实世界。 Silma为所有其他软件设定了标准。

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1/ 定义阶段

Silma X4可以节省时间,因为它可以接管成本高昂的工作单元和虚拟环境定义:扫描,自定心,旋转工作台,测头更换架都可以离线实现。 除此之外,通用的自动机械或CMM,丰富的CMM库中详细的测座,测头,测针和配件都唾手可得。 我们支持所有常见的品牌:Wenzel,Zeiss,Leitz,Mitutoyo,Hexagon,API,Creaform,Faro,Kreon,Leica,Mora,Nikon,Renishaw等……还有疑问吗?请与我们联系!

2/ 简化零件编程

借助位于检测路径计划(IPP)模块中的智能算法,虚拟测量机更加方便快捷。 Silma无需编写整个测量例程(只需单击即可),而是通过以下方式计算出最佳的测量轨迹:

  • 自动测头定位
  • 自动碰撞避让
  • 优化的路径,交叉点最少–智能,快速,

与探针类型无关,无论是接触式还是光学式。

 

3/ 离线编程

您不仅可以使用Silma创建和仿真零件程序,还可以使用高级探测和测量规范对零件程序进行完全验证和故障排除。 基于面向程序员和用户友好的界面,零件程序校对快速简便。

 

4/ 零件程序验证

对零件程序验证有疑问吗? 不用担心了; 借助真正的3D检测和分析引擎,可以验证程序的一致性。 除了碰撞检测之外,自动避障功能还为您提供了概览,并有可能优化您的整个探测路径。

5/ 零件程序执行

您可以虚拟,无错误,无冲突地将程序发送到机器!

 

通过仿真和数字孪生来支持制造,并见证了对潜在瓶颈的更好理解,增强了质量控制和测量自动化。

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全球

Silma的虚拟库中包含800多个机器(自动和手动三坐标测量机,激光跟踪仪,更换架,转台等),100多个机器人以及所有其他需要的附件来100%完美复制您的真实环境,通过2650个对象。

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性能

该软件提供了更快的周期时间,提供了用户可操作的数据。 Silma与传统竞争对手软件的不同之处在于其增值功能。 Silma基于多年的编程经验,并遵循最新的标准来保证零件程序创建中的一致性并且快速,智能和可靠。

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安全

凭借先进的碰撞检测和自动避让功能,您可以依靠仿真将3D测量提升到一个新的水平。 Silma可以优化测量策略,传感器配置和夹具配置,并极大地减少了编程时间。