El Dimensionamiento y Tolerancia Geométricos (GD&T) es un sistema que se utiliza para definir y comunicar las tolerancias de ingeniería, sobre todo en las industrias de automoción, aeroespacial, electrónica y de diseño comercial desde hace unas décadas.
El principal objetivo del despliegue de la GD&T es garantizar que las piezas encajen y funcionen correctamente, indicando al personal de fabricación y a las máquinas el grado de exactitud y precisión necesario en cada característica controlada de la pieza.
Para ello, utiliza un lenguaje simbólico en dibujos de ingeniería y modelos sólidos 3D generados por ordenador que explican claramente la geometría teóricamente perfecta -o nominal- de piezas y conjuntos, así como la variación admisible de la forma, los tamaños posibles de las características y los espacios entre las características.
¿Qué normas de medición se siguen en GD&T?
Hay tres normas de medición específicas que se respetan cuando se aplica la GD&T:
ASME Y14.5-2018 – Dimensionamiento y Tolerancia:
Esta norma se considera la directriz autorizada para el lenguaje de diseño de GD&T.
ISO TC/10 – Documentación técnica del producto
El objetivo general de la norma ISO TC/10 es ayudar a quienes la apliquen a experimentar ventajas clave.
ISO TC/213 – Especificaciones dimensionales y geométricas de los productos y verificación
Este conjunto de normas se centra especialmente en el tolerado, la especificación y la verificación de los componentes mecánicos.
Para conocer más detalles técnicos sobre esas normas, puedes avanzar hasta el final de este artículo para saber un poco más.
Cómo aplicar GD&T para mejorar el control de calidad 3D
Los ingenieros de calidad tienen que tener presentes estas importantes normas antes mencionadas, que evolucionan continuamente junto con la modernización industrial, la legislación y los requisitos de cumplimiento. También tienen que acceder a conjuntos de datos y descodificar la intención de ingeniería, vigilando continuamente para evitar costosos errores de medición.
Por eso, invertir en una solución de software de metrología 3D adecuada que proporcione un conjunto completo de herramientas de GD&T ayuda a:
- Guiar inteligentemente al usuario a través de un flujo de trabajo eficaz con una comprensión precisa del estado de la pieza
- Identifica posibles fuentes de errores de apilamiento en los montajes trabajando simultáneamente con muchos resultados
- Obtener información nítida y utilizable del análisis de las mediciones
- Permite a los ingenieros desarrollar un enfoque práctico para adquirir competencia en GD&T con bastante rapidez gracias a los algoritmos y métodos de cálculo avanzados.
- Garantizar la coherencia de la inspección con los archivos cad pertinentes que se incorporan a la información de fabricación del producto (PMI), aumentando así los índices de producción.
Cuando se aplica de forma correcta y conforme, la GD&T garantiza que todos los aspectos de la fabricación -desde la ingeniería hasta la inspección final- rindan al máximo para producir piezas buenas de forma rápida y económica.
¿Cuáles son las principales ventajas de aprovechar las DGT en tu software de metrología?
Diseñar, fabricar y controlar basándose en normas técnicas elevadas mediante GD&T es clave para garantizar que tus piezas, subconjuntos y sistemas funcionen globalmente y ofrezcan los resultados esperados sobre el terreno. Pero, ¿qué puedes esperar al utilizar tu software de metrología con todos esos GD&T?
En primer lugar, y lo más importante, ser capaz de crear programas que se ciñan exactamente a lo que necesitas controlar, nada menos, nada más.
Entonces, en un software como Metrolog X4, podrás generar programas muy rápidamente, ya que este software leerá, comprenderá las restricciones y calculará las trayectorias y pasos de control más optimizados para que alcances tus resultados… ¡en unos pocos clics!
Al final, después de ahorrar tiempo programando y ejecutando todos tus controles, podrás entregar informes optimizados que muestren los resultados de la forma en que deben mostrarse: cumpliendo el código estándar que sigues, con vistas y valores fáciles de leer.
Ceñirse a una norma como ISO o ASME puede ser doloroso y llevar mucho tiempo… a menos que elijas trabajar con un software de metrología capaz de asumir este reto diario.
Probablemente contéis con un colaborador experto en vuestros equipos, ¡y eso es estupendo! Pero libérate de las tareas repetitivas y de la complejidad de su carga de trabajo acoplando sus conocimientos a las prestaciones de una solución de software como Metrolog X4.
¿Quieres saber más? Aquí tienes más detalles sobre las normas GD&T aplicadas en todo el mundo
Hay tres normas de medición específicas que se respetan cuando se aplica la GD&T:
ASME Y14.5-2018 – Dimensionamiento y Tolerancias
Esta norma se considera la directriz autorizada para el lenguaje de diseño de GD&T. Según esto, «Establece símbolos, reglas, definiciones, requisitos, valores por defecto y prácticas recomendadas para declarar e interpretar la GD&T y los requisitos relacionados para su uso en dibujos de ingeniería, modelos definidos en archivos de datos digitales y en documentos relacionados».
Merece la pena señalar que ASME Y14.5-2018 es una sustitución de ASME Y14.5-2009. Los cambios importantes incluyen: «concepto de característica de tamaño; referencias de datum y grados de libertad; tolerancias de posición compuesta; límites de superficie y métodos de interpretación de ejes; tolerancias de perfil; y herramientas de simbología y modificadores».
ISO TC/10 – Documentación técnica del producto
Esta norma fue creada originalmente en 1947 por un Comité Técnico de la Organización Internacional de Normalización (ISO) y se centra en la «Normalización y coordinación de la documentación técnica de producto (DTP), incluidos los dibujos técnicos, basados en modelos (3D), en ordenador (2D) o producidos manualmente con fines técnicos a lo largo del ciclo de vida del producto, para facilitar su preparación, gestión, almacenamiento, recuperación, reproducción, intercambio y uso».
El objetivo general de la norma ISO TC/10 es ayudar a quienes la apliquen a experimentar ventajas clave, como la reducción de costes; la garantía de calidad; la reducción del tiempo transcurrido desde el concepto de diseño hasta el producto comercializado; el suministro de plataformas de comunicación pertinentes y, por tanto, la reducción de los riesgos de interpretaciones erróneas.
ISO TC/213 – Especificaciones dimensionales y geométricas de los productos y verificación
Las industrias de todo el mundo confían en este conjunto de normas, especialmente en Europa, EE.UU., Japón y China, ya que se centra especialmente en el tolerado, la especificación y la verificación de los componentes mecánicos.
Es importante porque incluye «normas para tolerancias geométricas (ISO 1101), puntos de referencia (ISO 5459), tolerancias de tamaño (ISO 14405), máquinas de medición de coordenadas (MMC) (serie ISO 10360), etc.»
El conjunto de normas ISO TC/213 se aplica en «el diseño y la fabricación de aviones, coches, productos de consumo, dispositivos médicos, sistemas energéticos, hardware de defensa, instrumentos científicos» y otras actividades industriales.
Para saber más: https://www.metrologic.group/gdt-analysis/